Foshan ST Maskiner Teknologi Co., Ltd.
+8613925449363
Liten diameter i rustfritt stålrør

Liten diameter i rustfritt stålrør

Small Diameter Stainless Steel Tube Mill er et høy-presisjonssveiset rørproduksjonssystem utviklet spesielt for produksjon av rustfritt stålrør med liten-diameter med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet, overlegen overflatefinish og lang-produksjonsstabilitet.

Sende bookingforespørsel
  • Beskrivelse

    Small Diameter Stainless Steel Tube Mill er et høy-presisjonssveiset rørproduksjonssystem utviklet spesielt for produksjon av rustfritt stålrør med liten-diameter med eksepsjonell dimensjonsnøyaktighet, overlegen overflatefinish og lang-produksjonsstabilitet.

    Med integrering av avansert båndmating, presisjonsvalseforming, høy-sveising, sømbehandling, dimensjonering, retting, skjæring og automatisert oppsamlingsteknologi, betjener denne komplette linjen krevende bruksområder på tvers av bilkomponenter, medisinsk utstyr, arkitektonisk dekorasjon, varmevekslere, væsketransportsystemer og presisjonsindustriteknikk. Bygget med en stiv møllearkitektur og optimert formmekanikk, sikrer denne møllen kontinuerlige operasjoner med høy-hastighet med minimalt materialspill og konsekvent utskriftskvalitet.

     

    Tekniske spesifikasjoner

     

    Parameter

    Spesifikasjonsdetaljer

    Type rør

    Sveiset rustfritt stålrør

    Rørdiameterområde

    Φ6 mm – Φ50 mm (Fullt tilpassbar)

    Veggtykkelse

    0,3 mm – 3,0 mm (Fullt tilpassbar)

    Kompatible materialer

    Rustfritt stål (AISI 304, 316, 201 og spesialiserte legeringer)

    Sveiseteknologi

    Høy-alternativer for sveising/TIG

    Linjehastighet

    Opptil 120 m/min (spesifikasjons-avhengig)

    Dannende arkitektur

    Multi-Pass presisjonsrullforming

    Avskjæringsmekanisme-

    Flyvende sag / datamaskin-Kontrollert kaldsagskjæring

    Kontrollarkitektur

    PLS-automatisering med berøringsskjermgrensesnitt (Industry 4.0-klar)

     

    Kjerne tekniske fordeler

     

    Presisjonsrulleformingsmekanikk:Multi-progressiv deformasjon sikrer minimal gjenværende materialbelastning, overlegen rundhet og tett dimensjonskontroll.

    Høy-sveiseintegrering:Leverer pålitelig energioverføring, presis varmetilførselsstyring og feilfri sveisesømsintegritet for høyt-trykk eller estetiske krav.

    Design av stivt møllestativ:Kraftig-vibrasjonsdempet-konstruksjonsramme maksimerer høy-hastighetsstabilitet og forlenger rullerullens levetid.

    Avansert størrelse og retting:Finjusterer- ytre diametre og retthetstoleranser for å tilfredsstille strenge industrielle og medisinske standarder.

    Energieffektive{{0} drivsystemer:Optimaliserte overføringslinjer reduserer strømforbruket og mekanisk slitasje under kontinuerlig flerskiftsproduksjon.

     

    Produksjonsprosessflyt

     

    Spolelasting:Sikker montering av ubehandlede båndspoler i rustfritt stål.

    Hydraulisk avvikling:Kontrollert materiale som rulles ut i produksjonslinjen.

    Stripeavretting og kantklipping:Utflating av stripeoverflater og rensekanter for sveiseforberedelse.

    Stripakkumulering (løkking):Bufferlagring som sikrer uavbrutt kontinuerlig sveiseoperasjoner.

    Presisjonsrulleforming:Progressiv forming av den flate stripen til en ren rørformet geometri.

    Høy-sveising:Induksjons- eller kontaktoppvarming som smelter sammen rørkantene.

    Skjerf og behandling av sveisesøm:Fjerning av ekstern/intern blits og perlekondisjonering.

    Kjøleseksjon:Rask temperaturstabilisering via vannkjøling.

    Størrelse og retting:Kalibrering av nøyaktige ytre dimensjoner og retting av retthet.

    Online inspeksjon:Kontinuerlig overvåking av strukturell integritet og dimensjoner.

    Automatisk flyavskjæring-Av:Nøyaktig lengdesynkronisering og grate-fri kutting.

    Ferdig rørsamling:Automatisert bunting og tømming.

     

    Hovedkomponenter

     

    Spolehåndteringssystem:Konstruert for jevn, spenningskontrollert-strimmelmating for å eliminere produksjonsflaskehalser.

    Formingsverkseksjon:Presisjons-maskinerte rullestativ med høy-stivhet sikrer presis geometrisk overgang.

    Sveise- og skjerfingsenhet:Stabil solid-høy-høyfrekvensgenerator sammen med mikro-justerbare skjerfverktøy.

    Dimensjonerings- og Turkshead-rettingsenhet:Multi-justeringssystem som garanterer strenge toleranser for sirkulæritet og retthet.

    Synkronisert skjæresystem:Høy-presisjonskoder-drevet avskjæringsapparat for nøyaktig repeterbarhet.

     

    Applikasjonsindustrier

     

    • Eksosmanifolder for biler, drivstoffledninger og strukturelle chassiskomponenter
    • Medisinske kirurgiske instrumenter og infrastruktur for sykehusmøbler
    • Arkitektoniske rekkverk, pyntelister og interiørdesignstrukturer
    • Industrielle varmevekslere og kondensatorrørsystemer
    • Rørledninger for væsker for matvare-og farmasøytisk prosessering
    • Kommunal vann-, gass- og væsketransportinfrastruktur
    • Presisjonsmekaniske hylser og tilpassede industrielle maskinerideler

     

    Kvalitetskontroll og -sikring

     

    Råvareverifisering:Omfattende kontroller av innkommende konstruksjonsstål og mekaniske sammenstillinger.

    Dimensjonsmåling:Koordinere måling og laserverifisering for rullestativ og maskinerte komponenter.

    Elektrisk benktesting:Strenge stresstester på PLS-paneler, vekselrettere og høyfrekvente-generatorer.

    Tørr og last prøvekjøringer:Fabrikkakseptsimuleringer som gjengir faktiske kundedriftshastigheter og -belastninger.

    Inspeksjon før-forsendelse:Endelig verifisering av rust-beskyttelse, beskyttende kasser og komplett tilbehørsbeholdning.

     

    Tilpasningsmuligheter

    Skreddersydde rørdimensjonsmatriser som matcher nisjevegg-tykkelse-til-diameterforhold.

    Modulær integrasjon av spesialiserte glødelinjer eller instrumenter for testing av virvelstrøm.

    Tilpassede spenningskrav, kapslingsklassifiseringer og lokaliserte sikkerhetslåser.

    Skreddersydde anleggslayoutkonfigurasjoner designet for å passe spesifikke verkstedgulvdimensjoner.

     

    FAQ

     

    Spørsmål: Hva brukes en rørfres i rustfritt stål med liten diameter til?

    A: Den brukes for kontinuerlig,-presisjonsproduksjon av sveisede rør i små-kaliber som brukes på tvers av bilindustrien, medisinsk, arkitektonisk og væsketransportsektorer.

    Spørsmål: Hvilken sveisemetode er integrert i møllen?

    A: Produksjonslinjen har avansert høy-sveising som standard, med valgfrie TIG- eller lasersveisekonfigurasjoner tilgjengelig basert på metallurgiske krav.

    Spørsmål: Kan produksjonslinjen tilpasses for spesialiserte fabrikkoppsett?

    A: Ja. Hver møllelayout, drivkonfigurasjon, automatiseringsnivå og verktøypakke kan konstrueres for å matche unike anleggsoppsett og produksjonsmål.

    Populære tags: liten diameter rustfritt stål rør mølle, Kina liten diameter rustfritt stål rør mill produsenter, leverandører, fabrikk

(0/10)

clearall